數(shù)控機(jī)床的圓周進(jìn)給由轉(zhuǎn)臺完成，稱為數(shù)控機(jī)床的第四軸:轉(zhuǎn)臺可以與X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動，從而加工各種球體、圓弧曲線等。轉(zhuǎn)盤可以實(shí)現(xiàn)jingque的自動分度，擴(kuò)大了數(shù)控機(jī)床的加工范圍。

回轉(zhuǎn)工作臺作為加工zhongxin的附件，僅用于工件表面的更換和自動換刀，使工件可以一次安裝完成多個(gè)表面的多種工藝，提高工作效率。旋轉(zhuǎn)工作臺只能完成分度運(yùn)動，不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給。它根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令，在需要分度時(shí)，將工作臺和工件旋轉(zhuǎn)一定的角度。轉(zhuǎn)盤一般只能旋轉(zhuǎn)指定的角度(如90度、60度、45度等)。).

在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，如何擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，降低制造成本，是提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。產(chǎn)品成本一般包括原材料、刀具磨損、機(jī)床折舊、工人工資等各種管理費(fèi)用。它們與勞動生產(chǎn)率密切相關(guān)。因此，擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，提高產(chǎn)品的加工效率是降低產(chǎn)品成本的有效途徑。

圓鋸片生產(chǎn)過程中，在wanneng銑床上采用φ350mm旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行分齒。由于分度時(shí)工作臺的標(biāo)尺劃線小，經(jīng)常造成操作失誤，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至報(bào)廢。因此，對旋轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)行了改造，取消了原來的工作臺手輪，在手輪軸上安裝了一套分度頭。